序号

建设单位及项目名称

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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兖州煤业股份有限公司鲍店煤矿鲍店煤矿矿井水全盐量治理项目

宁夏中蓝正华环境技术有限公司

项目总投资1932.05万元，选址于邹城市太平镇鲍店煤矿。项目主要建设矿井水深度处理工程（处理规模为2000m³/d，采用“曝气池+除铁过滤+超滤+反渗透”处理工艺）、矿井水与生活污水混合外排工程、配套管线及附属设施等。

一、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。除铁过滤、超滤工序产生的反冲洗水(105t/d)，返回原矿井水净化处理站循环处理；反渗透产生的浓水(500t/d)回用于选煤厂洗选补水、皮带机道降尘洒水、煤泥干燥车间降尘及煤场降尘洒水，不外排。深度处理后的矿井水部分用于矿区洗浴，剩余部分与未深度处理的矿井水（4673m³/d）、生活污水中水（5237m³/d）一起外排至白马河。

二、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）3类标准要求。

三、做好固废的分类收集和妥善处置。废超滤膜、废反渗透膜由厂家回收处理；次氯酸钠、阻垢剂及PAC包装袋（桶）收集后外售;NaOH及还原剂（NaHSO3）包装袋属于危险废物，经危废库暂存后，委托有资质的单位定期清运处置。

2

兖州煤业股份有限公司鲍店煤矿原煤系统技术改造项目

宁夏中蓝正华环境技术有限公司

项目总投资977.26万元，选址于邹城市太平镇鲍店煤矿工业场地。项目主要对原煤洗选系统中的筛分、分选及泵类设备进行更换升级，同时对带式输送机进行改造，不新增产能。

一、项目不新增产能，不新增废水、固体废物的产生及排放。

二、项目采用封闭通廊进行煤炭输送，上料及筛分工序设置喷雾降尘装置，抑制粉尘产生。

三、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）3类标准要求。

3

山东省路桥集团有限公司混凝土拌和站、预制件和钢筋加工项目

河南金环环境影响评价有限公司

项目总投资200万元，选址于邹城市看庄镇西柳下邑村北。项目以钢筋为原料，经调直、剪切、套丝打磨、焊接等工序，年加工钢筋笼等钢筋制品1700吨；以水泥、石子、沙子、粉煤灰、矿粉等为原料，经上料、计量、加水搅拌等工序，年加工混凝土7万立方米；以钢筋、部分混凝土为原料，经钢筋剪切或折弯、编网（骨架）焊接、钢筋网入模、浇筑成型、脱模、自然养护等工序，年加工预制件6000m2。

一、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；加强施工期扬尘污染防治，按照《济宁市建筑工地扬尘治理工作导则》要求，设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水抑尘等，减轻扬尘污染；施工废水经沉淀池处理后回用，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运，妥善处置；施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。

二、严格落实《济宁市非煤矿产资源加工工业企业和其他工业企业内部堆场扬尘治理技术导则》相关要求。粉煤灰、矿粉、水泥均存放于罐仓内，沙子和石子等原料存放于原料仓内，并定期洒水抑尘；生产设备置于密闭车间内，上料口设置水喷淋装置，并采取半封闭措施，采用密闭式传送带或密闭管道进行物料输送；设置洗车台、视频监控、PM10在线监测等设施,采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施；加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘的治理。项目焊接烟尘经布带除尘器处理后，通过15m米排气筒(1#)排放；罐仓粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m排气筒（2#）排放；搅拌机采取密闭措施，搅拌粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（3#）排放。

三、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。项目搅拌机及水泥罐车冲洗废水经砂石分离机分离后回用于生产，不外排；洗车废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后,定期外运作农肥。

四、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）2类标准要求。

五、做好固废的分类收集和妥善处置。焊接烟尘除尘器收尘、沉淀池沉渣、下脚料收集后外售；除尘器收尘、砂石分离机分离的砂石回用于生产；生活垃圾委托环卫部门及时清运。

六、该项目为京台高速公路（邹城段）工程施工材料供应站，高速公路建成后，应自行拆除。

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兖州煤业股份有限公司东滩煤矿商品煤自动化采样项目

宁夏中蓝正华环境技术有限公司

项目总投资415.19万元，选址于邹城市中心店镇东滩煤矿。项目在商品煤火车装车站皮带通廊上部建设采样间、利用矿区废弃的介质储存设备库建设初级制样间，对通过火车运输的混煤（507、508皮带输送）与精煤（539、540皮带输送），进行取样、破碎缩分、智能封装处理后，年制取粒度13毫米煤样125吨。

一、项目采样、输送、破碎、缩分、封装、弃样返排等工序均采用密闭式结构。

二、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。项目不新增生活污水，生活污水经矿区污水处理站处理后排放。

三、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）2类标准要求。

四、做好固废的分类收集和妥善处置。项目不新增生活垃圾，生活垃圾委托环卫部门及时清运;弃样经储料仓集中收集后通过皮带返回火车车厢内外售。