序号

建设单位及项目名称

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山东艾孚特科技有限公司年产2000吨高端特种润滑油、2000吨工程机械车辆润滑油、1000吨液压支架用乳化油、浓缩液、防冻液和车用尿素项目

山东华汇达工程技术服务有限公司

项目总投资3600万元，选址于邹城化工产业园山东省化工研究院产业园内。本项目利用现有闲置车间，以外购基础油、抗氧防腐剂、分散剂等为主要原料，经搅拌调和、过滤、分装等工序，年加工高端特种润滑油2000吨、工程机械车辆润滑油2000吨；以外购乙二醇、防锈剂、三乙醇胺、水等为主要原料，经纯水制备、搅拌调和、检验、灌装等工序，年加工液压支架用乳化油300吨、浓缩液400吨、防冻液300吨；以外购尿素、水等为主要原料，经纯水制备、搅拌、检验、灌装等工序，年加工车用尿素500吨。

一、项目基础油储罐大小呼吸产生的有机废气经专用管道引至二级活性炭吸附塔处理后，通过15m高排气筒（1#）排放；采用密闭调和罐，润滑油、水基产品搅拌调合过程产生的有机废气经专用管道引至二级活性炭吸附塔处理后，通过15m高排气筒（2#）排放；车用尿素搅拌工序产生的氨经调和罐排气口引至水吸收塔处理后，通过15m高排气筒（3#）排放；同时加强投料、分装、检验等过程无组织排放废气的治理。

二、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目生活污水、纯水制备浓水（286.5 m3/a）及吸收塔更换废水（12 m3/a），依托厂区现有污水处理站处理后，排入邹城新城污水处理有限公司处理。按照有关设计规范和技术规定，对生产装置区、储罐区、固废暂存场所、废水的收集及输送系统等采取严格的防腐、防渗措施，防止污染地下水和土壤。

三、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）3类标准要求。

四、做好固废的分类收集和妥善处置。项目包装袋收集后外售；生活垃圾委托环卫部门及时清运；原料空包装桶由厂家回收利用；废活性炭、废过滤袋（含滤渣）、废抹布、实验室废液依托现有危废库暂存后，委托有资质的单位定期清运处置。

2

山东博迈尔装备技术有限公司矿用护套、机械设备维修生产线建设项目

山东蓝桥环保节能科技集团有限公司

项目总投资500万元，选址于邹城市中心机电产业园恒丰路北、兴中路西。项目租赁现有闲置厂房,建设护套生产车间和矿用设备维修车间，以聚氯乙烯树脂、聚丙烯、粉末丁腈橡胶粉、阻燃剂、热稳定剂、增塑剂、色母等为原料，经混料、熔融挤出、冷却成型、牵引、切割等工序，年加工煤矿用高压胶管防爆护套10万米、螺旋护套10万米；经冲洗、拆解、检验、衍磨、抛丸、焊接、组装等工序，年修理千斤顶和运输机链轮等矿用机械设备3000台。

一、项目机加工粉尘、焊接烟尘、胶管护套混料粉尘、破碎粉尘经脉冲布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（1#）排放；抛丸粉尘经设备自带脉冲布袋除尘器处理后，通过15米高排气筒（2#）排放；熔融挤出工序产生的VOCs和HCl，经“水喷淋+除雾器+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，通过15米高排气筒（3#）排放。项目外排废气应达到《挥发性有机物排放标准第 6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 及表3、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1重点控制区域及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级及无组织排放监控浓度限值要求,同时应满足总量控制指标要求。

二、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。项目冷却用水循环使用，不外排；喷淋废水（2m3/a）委托有资质单位清运处理；零部件清洗废水（48m3/a）经隔油沉淀后,与生活污水一并经污水管网排入邹城市第二污水处理厂处理。

三、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）3类标准要求。

四、做好固废的分类收集和妥善处置。项目废包装材料、机加工下脚料、报废的零部件、除尘器收尘收集后外售；矿用护套下脚料和不合格品经粉碎后回用于生产；生活垃圾和焊渣委托环卫部门及时清运;衍磨机作业工序产生的废过滤纸、废机油、隔油沉淀池油污、废过滤棉和废活性炭属于危险废物，经危废库暂存后，委托有资质的单位定期清运处置。