序号

建设单位及项目名称

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

邹城市路达工程建材有限公司水泥制品砖生产项目

山东蓝桥环保节能科技集团有限公司

项目总投资1000万元，选址于邹城市中心店镇双桥村南（现有厂区内）。项目为改扩建项目，新建三座密闭生产车间，拆除原有4t/h燃煤锅炉、新增2台2t/h天然气锅炉（2#号车间内）用于现有产品蒸养工序；4#车间建设一条粉煤灰烘干生产线，外购湿粉煤灰经烘干、球磨等工序加工粉煤灰（2.55万t/a）作为现有项目原料；3#车间建设一条水泥砖生产线，以外购石硝、湿粉煤灰、水泥、石粉、彩色河砂为原料，经上料、加水搅拌、成型、喷涂上色、码垛等工序，年加工花砖200万块、绿化砖300万块。

一、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；加强施工期扬尘污染防治，按照《济宁市建筑工地扬尘治理工作导则》要求，采取设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水等抑尘措施，减少扬尘污染；施工废水、洗车废水经沉淀池处理后回用于施工场地洒水降尘，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运，妥善处置；施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。    

二、严格落实《济宁市工业企业内部堆场扬尘治理技术导则》要求，设置洗车台、PM10在线监测、设置视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；水泥、石粉存放于车间筒仓内，筒仓粉尘经仓顶袋式除尘器处理后排放（筒仓高8米）；其他原料存放于封闭车间内，采用封闭式传输带进行物料输送；车间设置雾炮降尘，加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘治理。项目两台天然气锅炉配套设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气通过15米高排气筒（P1）排放；上料、搅拌工序上方均设置半密闭集气罩，粉尘经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（P2）排放；烘干机采用天然气作为热源，同时配套设置低氮燃烧器，烘干机、球磨机呼吸口设置密闭管道，烘干、球磨过程中产生的废气经耐高温布袋除尘器处理后，通过15米高排气筒（P3）排放。

三、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目不新增生活污水；车辆清洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排；纯水制备废水回用于厂区道路洒水抑尘以及搅拌工序，不外排。

四、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）2类标准要求。

五、做好固废的分类收集和妥善处置。本项目不新增生活垃圾；废RO膜委托环卫部门外运处理；除尘器收尘、车间地面清扫粉尘、沉淀池沉渣收集后回用于生产。

2

山东兖矿轻合金有限公司铝渣综合利用项目

山东大洲环保工程有限公司

项目总投资300万元，选址于邹城市北宿镇蓝天路1号(山东兖矿轻合金有限公司厂内)。本项目为技改项目，利用现有回收处理车间，增设1套炒灰设备，对现有项目产生的高温铝渣进行搅拌、翻炒、冷却、筛分处理，年回收金属铝1079t。

一、项目铝渣翻炒粉尘经滤筒除尘器处理后，通过15米高排气筒排放。

二、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目冷却循环水依托现有循环冷却水系统，不新增生产废水。

三、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）2类标准要求。

四、做好固废的分类收集和妥善处置。本项目不新增生活垃圾；铝渣收集后外售。