华电国际邹县发电厂是坐落在邹城市唐村镇的现代化特大型坑口火力发电厂，总装机容量354万千瓦，年产粉煤灰350万吨、脱硫石膏40万吨、蒸汽200万吨。近年来，唐村镇充分发挥邹县发电厂驻地优势，依托电厂特色资源优势，通过完善配套设施、延伸产业链条，每年就地消化邹县发电厂粉煤灰80万吨、脱硫石膏40万吨，循环经济年产值达5.9亿元，在实现电厂固废无害化综合利用的同时，打造了资源循环利用、产业共生发展的循环经济新模式，助推经济社会高质量发展。

循环主导，固废变成了“金饽饽”

作为邹县发电厂生产的下脚料的粉煤灰，在10年前还是电厂发愁要贴钱运输和掩埋的大负担。随着唐村镇大力发展循环经济，积极招引建材企业入园，将粉煤灰作为基础原料的企业越来越多，销售竞价越来越激烈，价格一路水涨船高，仅粉煤灰一项，一年就能给邹县发电厂带来两亿元收益，真正实现了变废为宝。

从倒贴钱处理到如今供不应求，从无人问津到如今炙手可热，电厂固废的变废为宝得益于唐村镇循环经济产业园的建设。近年来，唐村镇立足电厂资源优势，聚焦新材料、高端装备制造、纺织食品三大主导产业，兴企建材、岩固石膏、快刻环保、亿豪陶瓷等一批利用电厂固废和蒸汽资源作为原材料的企业相继落地。目前，全镇循环经济产业在谈项目14个，在建项目2个，建成项目11个。其中，粉煤灰综合利用企业4家，脱硫石膏综合利用企业3家，蒸汽利用企业5家，年消化粉煤灰80万吨、蒸汽3.6万吨，脱硫石膏可全部就地消化，在解决环保问题的同时，也真正让循环经济之圆转了起来。

技改创新，焕发企业“新活力”

2016年，邹县发电厂由下游产品定价制改为招标竞价制，这让以粉煤灰为原材料生产加气砌块的兴企新型建材有限公司感觉到了明显的压力。2010年，兴企建材落户唐村镇，看中的就是距离电厂近、粉煤灰获取方便的优势。但近年来，原本只有兴企新型建材有限公司一家在使用邹县发电厂的粉煤灰，到2015年猛增到32家，竞买机制和粉煤灰需求量大增，让10年前基本不花钱就能买到的粉煤灰如今已涨到190元一吨，企业经营出现了困难。

面对激烈的生存压力，公司采取了两项应对措施，一是通过唐村镇政府积极与电厂协调，铺设了由电厂到兴企建材的粉煤灰运输管道，粉煤灰由汽车运输改为管道运输，每年节省运输成本400万元；二是通过技改淘汰落后产能，淘汰旧设备，更换为先进的生产设备，大大提高了附加值和产品质量，在原材料价格上涨的情况下，兴企建材的利润一年反而增加了30%。

通过技改创新，搭上循环经济列车而大受裨益的还有唐村实业公司。2016年，随着环保政策的收紧，作为企业蒸汽源的小锅炉，需要在秋冬季关停，这意味着企业在冬季将不能生产，必须停产歇业。在了解到该情况后，唐村镇积极对接邹县发电厂，为企业专门铺设了2.1公里的“点对点”蒸汽管道，让企业用上环保高效的工业蒸汽；同时企业也通过技改，建设了宽幅挤出法塑化生产线项目，让年新增销售收入超6000万元，实现了企业跨越式发展。

技改创新是增强企业发展后劲的重要举措。唐村镇通过引导企业突出抓技改、强后劲，坚持抓创新、添活力，有力促进了循环经济产业不断提质增效。近三年，全镇9家企业实施技术改造项目12个，技改投入超过15亿元。特别是兴企建材、唐村实业、亿豪陶瓷等企业通过技术改造升级，企业利润增长平均超过20%。

补链延链，“链”出园区竞争力

岩固石膏建材有限公司是一家以邹县发电厂脱硫石膏为原料，研发、生产高端石膏建材的现代化企业。厂区与邹县发电厂相距不足500米，蒸汽资源通过管道直接铺进厂区，形成了“点对点”、一站式的产业链条。为拓宽产品销路，企业招引了上海快刻石膏技术有限公司共用一个厂区，将公司的终端产品就地转化为上海快刻石膏技术有限公司的原材料，实现两家企业的共同发展、共同进步，延长了下游链条，增强了发展后劲。

共用一厂、抱团发展的还有山东新宝龙工业科技有限公司。这家企业是由唐村实业公司与无锡宝通科技公司合资成立，项目计划投资5.1亿元，在唐村实业厂内新建车间，利用电厂蒸汽资源生产高端输送带，双方将在绿色矿山开采、工业散货智能输送等方面探索商业化应用方案，进一步扩大循环经济产业集聚效应。

资源有限，而循环无限。下一步，唐村镇还将继续高标准完善路网、蒸汽、热力等配套设施，打造集聚效应强、产业链条完善的专业化循环经济园区。同时坚持创新驱动，继续围绕电厂资源优势深化合作，在目前园区企业相互补链强链的产业发展格局基础上，强化双招双引、项目建设、强企培育等重点工作，延伸循环经济产业链条，推动资源循环化、产业集聚化、环境生态化。