序号

建设单位及项目名称

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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山东襄桓机电科技有限公司年产9800台（套）/矿用设备加工项目

山东鲁美克环境工程有限公司

山东襄桓机电科技有限公司年产9800台（套）/矿用设备加工项目总投资8000万元，选址于邹城市大束镇卧牛村西南（现有厂区内），已取得山东省建设项目备案证明：2106-370883-04-01-969360。项目依托现有生产厂房，对现有矿山机电设备制造项目进行技改，在现有项目工艺上新增喷漆、抛丸及热处理等工序。项目以外购水性漆、钢丸等为原料，对现有项目生产的矿用掘进机（260台）及矿用采煤机（220台）进行抛丸、喷漆、热处理等；以外购生胶片、钢穿条为原料，经加热相融、保温成型、自然冷却等工序，年产300套胶链带；以外购聚氨酯原液、MOCA（聚氨酯硫化剂）、脱模剂、钢圈等为原料，经预热、混合、浇筑、脱型、机加工等工序，年产5000套聚氨酯滚轮；以外购钢板、圆钢、型材（钢材）、焊丝、标件、胶带等为原料，经下料、机加工、焊接、抛丸、热处理、组装、喷漆、烘干等工序，年产4020台（套）给料机、皮带机、装载机、破拱器、滚轮罐耳、矿用操车、装车站等。

一、本项目焊接、切割工序上方设置集气罩，收集后的粉尘经袋式除尘器处理后通过15m排气筒（DA001）排放；抛丸工序粉尘经袋式除尘器处理后通过15m排气筒（DA002）排放；喷漆废气采用过滤棉净化漆雾后汇同烘干废气，经二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒（DA003）排放；胶链带生产线加热相熔工序、聚氨酯辊轮生产线浇注机、加热烘箱出料口上方设置集气罩，收集后的有机废气，经二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒（DA004）排放。项目外排废气应满足《区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2及无组织排放监控浓度限值要求、《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2及表3标准要求、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1及表3排放标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1及表2 标准要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值。同时满足总量控制指标要求。

二、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目无新增工作人员，无新增生活污水；冷却水及切削液用水全部蒸发损耗，定期补充，不外排。

三、优化厂区平面布置，选用先进的低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减震等措施，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）2类标准要求。  

四、做好固废的分类收集和妥善处置。本项目生活垃圾委托环卫部门及时清运；边角料、不合格品、废钢丸、除尘器收集的粉尘、废布袋及焊渣收集后外售。一般固废贮存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。废过滤棉、废活性炭、废切削液、废包装桶及废润滑油属于危险废物，暂存危废库内，定期交有资质单位处置。危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2001）及其修改单要求。生产过程中若产生环评阶段未识别的危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及修改单要求进行贮存、运输、处置。